SOLDADURA MIG-MAG de arco con protección de gas KEMPPI KEMPOMAT 2000

Publicado 17/12/2024 en el Tablón de Anuncios de Vitoria Gasteiz

999 €

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Soldadura MIG-MAG de araco con protección de gas KEMPPI KEMPOMAT 2000, del año 2002, con poco uso y bien cuidada; corriente de soldadura max. 250 A 30% ED; corriente de soldadura ajustable a ocho etapas.

La Kemppi Kempomat 2000 es una máquina de soldadura MIG-MAG diseñada para ofrecer rendimiento y fiabilidad en aplicaciones industriales ligeras y medianas. Este equipo es adecuado para soldar diversos materiales, incluyendo acero al carbono, acero inoxidable y aluminio, utilizando protección de gas.

Características principales:

Rango de corriente de soldadura: La Kempomat 2000 proporciona un rango de corriente ajustable que permite adaptarse a diferentes espesores de material y tipos de soldadura.
Ajuste de voltaje: Dispone de un sistema de ajuste de voltaje en múltiples pasos, facilitando la selección precisa de los parámetros de soldadura según las necesidades específicas del trabajo.
Alimentación de alambre: Equipada con un mecanismo de alimentación de alambre fiable, asegura una alimentación constante y uniforme, esencial para obtener cordones de soldadura de alta calidad.
Compatibilidad con diferentes gases de protección: La máquina es compatible con diversos gases de protección, como argón, CO₂ o mezclas, permitiendo su uso en una amplia gama de aplicaciones y materiales.
Ventajas de la soldadura MIG-MAG con la Kempomat 2000:

Versatilidad: Permite soldar distintos materiales y espesores, adaptándose a diversas necesidades industriales.
Eficiencia: Ofrece una alta tasa de deposición de material, lo que se traduce en una mayor productividad en comparación con otros procesos de soldadura.
Calidad de soldadura: Proporciona cordones de soldadura limpios y de alta calidad, con mínimas salpicaduras y una buena penetración.
Consideraciones para su uso:

Selección del gas de protección: Es fundamental elegir el gas adecuado según el material a soldar. Por ejemplo, el CO₂ puro es común para el acero al carbono, mientras que las mezclas de argón y CO₂ se utilizan para mejorar la estabilidad del arco y reducir salpicaduras.
Mantenimiento: Realizar un mantenimiento regular de la máquina, incluyendo la limpieza del sistema de alimentación de alambre y la verificación de las conexiones eléctricas, garantiza un rendimiento óptimo y prolonga la vida útil del equipo.

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